生产工艺的完整性工艺

　　优质的硅酮钮扣产品必须经过严格的生产工艺，那么硅酮钮扣生产工艺的完整性生产工艺是什么？以下荣锦硅胶钥匙厂家解释了硅胶钥匙的生产工艺。有机硅生产的关键工艺完成: 1。硅胶键模设计与开发: 荣金拥有自己的硅胶键模厂，可根据客户的硅胶键样或硅胶键图设计开发硅胶键模。推荐阅读: 硅胶模塑2。材料准备: 荣金公司可以根据客户要求的硅橡胶粘结剂的质量、规格等方面的橡胶硬度和性能，按照橡胶配方，按照规格和 pe 薄膜包装，同时准备脱模剂、导电黑粒子和各种工具。放下硅胶钥匙3。硅橡胶硫化: 硅橡胶关键硫化机是采用手动、自动和真空点，模具上模(俗称: 公模和母模) ，当然，还有一种特殊的三板模，生产时要打开母模，公模成导电黑色颗粒及其芯片称重硅橡胶，母模色键(如有必要) ，预备，模具为加热压力硫化成型。硫化后，将模具推出硫化机，打开母模，取出关键产品硅橡胶。

快盈1　　硅橡胶硫化的关键因素是温度(模温)、压力和硫化时间。图4。二次硫化硅胶粘合剂: 半成品粘合剂可根据用户要求进行硫化，以确定是否硫化。二次硫化的目的是通过去除残余硫化剂(刺激性气味不是导致二次硫化的原因)来提高硅橡胶粘合剂的性能。硅酮丝印油墨注射键5。硅胶粘合丝网印刷/镭雕刻/滴流工艺: 机翼进入自己的丝网印刷喷油工艺车间，根据客户要求进行丝网印刷彩色图案印刷。点击查看: 荣锦硅胶丝网印刷车间，荣锦硅胶注射制模车间。图6。键切边、砂峰处理: 切边时使用冲压机及其冲压模切掉原侧的硅胶键片，使成品整齐美观，但大部分原侧的硅胶键难以切割干净，需要大量手工切割，因此，增加了硅胶键的生产成本。问题解决: 难撕裂的硅胶制品原料边缘最后的工艺过程当然是: 硅胶键质量控制，包括: 固化质量控制、丝印 | 镭雕塑 | 塑料质量控制和成品质量控制。硫化胶的关键质量控制检验项目是: 尺寸、弹性、硬度、着色、色差和是否去除缺陷产品。键网印工艺质量检查醒目: 产品是否有双重图像，色浆溢出，字体不清，耐磨性差。关键成品控制检验项目: 印刷品、非印刷品、已裁切等综合检验，识别各类有缺陷的商品进行包装。